Unsere Klebebänder sind in erster Linie für elektronische und elektrische Anwendungen gedacht. Sie leisten aber in ganz anderen Bereichen ihren wertvollen Beitrag. Wir können ihnen aus unseren Klebebänder auch Stanzlinge nach Zeichnung fertigen. Fragen Sie uns!
Laminat: Polyester/Papier
Die zwei verschiedenen Trägerschichten der Laminate besitzen jeweils einmalige Eigenschaften. Papier/ Polyester bieten Festigkeit und Eigensteifigkeit und es lässt sich mit der Hand abreissen. Polyester/ Polyestervlies bieten hohe Beständigkeit gegen scharfkantigen, punktuellen Druckanspruch und eine polsternde Schutzfunktion. Durch den Acrylatkleber erhält man eine hohe Temperaturbeständigkeit.
Polyester mit Glasfäden verstärkt
Das mit Glasfäden verstärkte Polyester hat eine hohe Reisskraft, wodurch es für das Bündeln grosser und schwerer Einzelspulen hervorragend geeignet ist. Diese Klebebänder werden hauptsächlich als Schutzbandagen bei Oeltransformatoren verwendet.
Glasgewebe
Diese Produktegruppe ist äusserst schmiegsam und flexibel. Eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine hohe Reisskraft der Glasgewebebänder erfüllen sämtliche Anforderungen bei Isolationsanwendungen.
Leitfähige Metallklebebänder
Die Metallklebebänder verhindern Störfaktoren, die von anderen Systemen und Komponenten in unmittelbarer Nähe einer eigentlichen Anwendung ausgelöst werden können. Unentbehrlich sind sie im Bereich EMV/ESD, wo Abschirmung, Erdung und Ableitung elektrostatischer Auflagen verlangt wird.
Polyimidfolie (Kapton®)
Die hohe Temperaturbeständigkeit, kurzfristig von
120° C bis 350° C, und die Durchschlagsspannung machen die Polyimid-Klebebänder für Isolationsanwendungen und Fertigungsprozesse bei hohen Temperaturen unerlässlich.
Leiterplatten-Produktion Vor dem Verlöten elektronischer Bauteile müssen die vergoldeten Steckerleisten der Leiterplatten zuverlässig geschützt werden. Für diese Abdeckung bei hoher Temperatur sind diese Klebebänder aufgrund der Silikonklebemasse besonders geeignet.
Spezialklebebänder Die einzigartigen Eigenschaften dieser Klebebänder sind ideal für Anwendungen bei Hochspannungsisolationen. Das innovative Trägermaterial verfügt über einzigartige Eigenschaften, um den Anforderungen der neuen Spulengeneration gerecht zu werden.
Allgemeine Daten Elektroklebebänder
Grenztemperatur:
Jedes Klebeband (Isolierstoff) ist einer bestimmten Isolierstoffklasse zugeordnet. Der jeweilige Buchstabe sagt aus, bis zu welcher höchsten Dauertemperatur das Klebeband belastet werden darf.
Isolierstoffklasse | Höchstzulässige Dauertermperatur |
Y | 90°C |
A | 105°C |
B | 130°C |
F | 155°C |
H | 180°C |
C | 200°C |
Alle Produkte sind UL gelistet.
Klebesysteme |
RT Naturkautschukkleber (130°C, Wärmehärtend) Durch Zugabe von Harzen und Alterungsschutzmitteln erhält man eine klebstarke und tränkmittelbeständige Klebemasse, die jedoch in der Temperaturhöhe begrenzt ist |
AT Acrylatkleber (155° C, Wärmehärtend) Die Kombination von synthetischen Polymeren ist dünner als der Kautschukkleber. Der Acrylatkleber ist licht- und alterungsbeständig sowie verträglich mit Tränk-und Träufelharzen (auch UP Harzen). Er ist beständig gegenüber Lösungsmitteln sowie einigen Ölen. |
Si Silikonkleber (180°C) Nur Polysiloxan- Klebemassen erfüllen die Anforderungen der Isolierstoffklasse H ((180°C Dauertermperatur). In Verbindung mit einem nicht brennbaren Träger (Polyimid, Glasgewebe) erhält man ein Klebeband für Extremanwendungen. Sit Silikon Klebemasse-wärmehärtend |
Wärmehärtend Unter diesem Ausdruck versteht man eine Vernetzungsreserve, durch die sich die Klebemasse mittels Wärme verfestigt und so seine Tränkmittelresistenz verbessert. |
Vernetzungszyklus der Wärmehärtung: Kautschuk- und Acrylatkleber: 1 Stunde bei 150°C/2 Stunden bei 130°C/ 3 Stunden bei 120°C Silikonkleber: 2 Stunden bei 260°C. 24 Stunden bei 260°C/Sehr gute Lösungsmittelbeständigkeit |
Schneidetoleranzen: |
Film ± 0.4mm Gewebe ± 0.8mm Laminate: ±0.4mm
Die Klebebandrollen sollten in ihren Originalkartons, stehend und nicht liegend, vor Sonneneinstrahlung geschützt und bei einer Temperatur zwischen 15°C und 25° C sowie einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50% (± 30%) gelagert werden. Klebebänder, welche unter 15°C gelagert werden, sollten vor der Verarbeitung min. 24 Stunden unter Raumtemperatur gelagert werden, damit das Klebeband seine charakteristischen Eigenschaften wiedererlangt.