Polyglas Band H-200 (Kl. H)

1. Allgemeines

Das feuchtigkeitsbeständige Band POLYGLAS H-200 besteht aus parallelen, gezwirnten Glasfäden und einem speziellem, wärmehärtenden Polyesterharz für hohe Temperaturen.

Die aussergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit ist eine exklusive Eigenschaft von POLGLAS H-200 zudem weist dieses Band -als Alternative zu den Stahldrahtbandagen - eine überragende Wärmefestigkeit (200°C) auf.

Ausser diesen besonderen Eigenschaften erwähnen wir die allgemeinen Vorteile, die durch die Verwendung von POLYGLAS, im Vergleich zu Stahldrahtbandagen erreicht werden:

• keine Zusatzverluste durch Wirbelströme und daher keine örtlichen Überhitzungen; der Motor wird besser gekühlt
• keine Ermüdungsbrüche oder Lötstellenbruch durch Überhitzung
• die Gefahr von Überschlägen zwischen Wicklung und Bandage ist ausgeschlossen
• Einsparung von Isoliermaterial, da die Bandage selbst sehr gut isoliert
• geringer Materialaufwand
• der Zeitaufwand und die Arbeitskosten sind wesentlich kleiner

2. Einsatzgebiet

Das Qualitäts- und Leistungsniveau von POLYGLAS H-200 und die allen Polyglastypen eigene leichte Verarbeitung erlauben eine allgemeine Verwendung für alle Motorentypen. Dieses Band ist besonders geeignet für Bahnmotoren Klasse H und für alle stark beanspruchten Motoren in hohen Temperaturen und hoher Feuchtigkeit. Es eignet sich nicht nur in Anwendungen im Elektromaschinenbau. Die Anwendungen sind sehr vielfältig, es ist ein starkes Zugband das nach dem Aushärten formstabil bleibt. Polyglas ist ausserdem ein Reparturband, Versteifungsband  kann auch als Umreifungsband, Wickelband oder auch als formstabiles Band angewendet werden. Als Alternative zu herkömmlichen Kevlarbändern ist es auch geeignet.

3. Eigenschaften bei Anlieferung:

Hinweis: Um die Zugfestigkeit bei Anlieferung korrekt prüfen zu können, müssen alle Fasern gleichzeitig und gleichförmig gespannt werden.

4. Normen

​​​​​​​POLYGLAS H-200 entspricht ohne weiteres dem Typ H der Normen MIL-I-24178 (SHIP’S 25.3.66)

5. Verarbeitung

Optimale Verarbeitungsparameter für Polyglas H200 & P30:

1. Verarbeitungstemperatur 60-80° (Band erwärmt mit Infrarotlampe)
2. Motorentemperatur 80-100°C
3. Wickelzug bei der Verarbeitung min. 100kg pro cm
4. Wickelgeschwindigkeit ca. 10m/min.

Das Band muss mit geeigneter Wickelvorrichtung (für einfache Anwendungen genügt ein Abrollbock mit Bremse) verarbeitet werden. Es kann bei Raumtemperatur oder besser mit Erwärmung (vorgewärmter Rotor oder Erwärmung mit Infrarot- Strahler) gewickelt werden. Mit der Warmwicklung wird in der Bandage eine Restspannung von ca. 60% der angewandten Zugkraft erhalten. Nach erfolgter Wicklung und Fixierung des Bandes muss das Harz gemäss nachstehenden Zeiten und Temperaturen polymerisiert werden.

Aushärtungszeiten (ohne Aufheizung der Motoren bzw. Rotoren):

6. Lieferform

Alle nachstehenden Aufmachungen sind in hermetisch verschlossenen Polythen Beuteln verpackt. welche bis zum Verbrauch geschlossen bleiben müssen.

Aufmachung Typ A (Standard): flache Rolle mit Plastikkern Innen Ø 83mm

Auf Anfrage:

                        Typ B: Spulen, Aussenmasse Ø 160mm, L = 200mm

                          Typ C: Spulen, Aussenmasse Ø 290mm, L = 270mm ± 2

X = empfohlene Aufmachung (Typ A 200m Rollen)

7. Lagerung

Wenn das Band nicht sofort verwendet wird, muss es in der Original Verpackung in kühlem Raum gelagert werden. Die Lagerbeständigkeit ändert sich je nach Lagertemperatur wie folgt:

Falls die Lagertemperatur beträchtlich unter der normalen Arbeitstemperatur liegt, ist dafür zu sorgen, dass das Band vor Verwendung Raumtemperatur annimmt, wobei der Polythen Beutel geschlossen bleiben muss um Kondenswasserbildung auf der Bandoberfläche zu vermeiden.